常规软包装的组合形态
软包装行业内所说的“复合”其实是“层合”的意思。那就是将不同性质的薄膜通过一定的方式使之黏合在一起，再经封合，起到保护内容物的作用。软包装的层合结构按不同的组合方式，可以分成很多种类，所以不能用一种体系来说明不同的结构，但常规软包装的结构却经常可以用外层、中间层、黏合层、内层等来区分。典型的三层复合材料结构，如图1-1所示。
图 1-1：
1. 外层材料
用在外层的材料通常是机械强度好、耐热，印刷性能好，光学性能好的材料。当今最为常用的是聚酯（PET）、尼龙（NY）、拉伸聚丙烯（BOPP）、纸（PAPER）等材料。
外层材料的要求及作用如下表1-1所示。
表1-1 外层材料的要求及作用
2. 中间层材料
中间层材料一般是用于加强复合结构的某一性能，如阻隔性、遮光性、保香性、强度等特性。当今最为常用的是铝箔（AL）、镀铝膜（VMCPP、VMPET）、聚酯（PET）、尼龙（NY）/聚偏二氯乙烯涂布薄膜（KBOPP、KPET、KONY）等材料。
中间层材料的要求及作用如下表1-2所示。
要求 | 作用 |
机械强度 | 抗张、抗拉、抗撕、抗冲击 |
阻隔性 | 隔水、隔气、保香 |
加工性 | 双面复合强度 |
其他 | 透明、遮光 |
3. 内层材料
内层材料最关键、最主要的作用是其封合性，其次是包材的耐压、跌落、密闭性能等。目前最常用的是未拉伸聚丙烯（CPP）、聚乙烯（PE）及其改性材料。
内层材料的要求及作用如下表1-3所示。
要求 | 作用 |
机械强度 | 抗拉、抗张强度、冲击强度、耐压、耐刺 |
阻隔性 | 保香、依吸附性 |
稳定性 | 耐水、耐油、耐热、耐寒、耐应力开裂 |
加工性 | 摩擦系数、热黏性、抗封口污染、非卷曲 |
卫生安全性 | 低味、低臭、无毒 |
其他 | 透明性、非透明性、防渗透、易撕 |
4. 油墨层
油墨层的主要功能在于实现图文信息的传递及色彩的再现，在一定程度上达到促销的功能，同时油墨的选用必须与包装的后加工及产品的流通条件相适应。
5. 胶黏层
胶黏层的作用是将两层或两层以上的材料黏合在一起，使之成为一个整体。胶黏层与薄膜材料间的黏合强度是评价复合薄膜内在性能的一个重要指标，不同的包装要求会对胶黏剂的特性提出不同的耐性要求。
复合包装材料是使用通用的材料通过组合技术实现对产品的包装，通过组合的包装材料其功能应大于原有包装材料的功能。当n种材料组合后，其功能要大于未组合前单独使用几种材料的功能之和。如果在进行包装材料的组合使用时，其组成功能不能满足上述要求，那么这种组合是失败的，至少说无多大意义，即组合没有必要。
