熟化
熟化是让复合物放在45-55度的恒温室内维持24-72h以上的一个必要程序，其目的是让双组分聚氨酯胶黏剂的主剂与固化剂产生化学反应，使分子量成倍的增加，生成网状交联结构，从而有更高的复合牢度、更好的耐热性和抗介质侵蚀的稳定性。同时在熟化温度下膜层内的残留溶剂加速向外迁移，使复合膜的溶剂残留量降低。
胶黏剂的化学反应速度与温度直接相关，温度越高其反应速度越快。当然在常温下其交联反应也会慢慢进行，但速度不快，要7-10天时间才能达到较完全的程度，周期太长，效率太低，而且最终剥离强度也没有在加温状态下熟化的好。但熟化室温度不能太高，熟化温度对复合的内层摩擦系数有较大的影响，因为复合包装膜内层PE、PP所用到的滑爽剂具有热挥发性，在熟化中有部分挥发掉，熟化温度过高时，爽滑剂的挥发速率加快，造成留在内层膜表面的爽滑剂量不足，膜的摩擦系数增大，严重时制袋后其开口性变差或摩擦系数过大制袋机拖不动，造成袋长不一。
熟化时间是根据胶黏剂的交联反应特性及使用要求来决定的，后加工使用过程中对胶黏剂的耐热、耐介质性能要求越高，则熟化时间应相应延长。
主剂与固化剂的反应率没必要熟化至100%反应完成，但是有些应急生产的蒸煮袋，意味着客户马上要使用，还是要熟化至规定时间为好，包装袋剥离强度可能相差不大，但耐温性和耐腐蚀性却不一样。熟化温度40度要比50度条件相差起码一天的效果。因此，我们一般要求蒸煮袋熟化温度达到50-55度.
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