解决镀铝转移的有效措施

要改善镀铝转移的正确途径是：确保镀铝层与镀铝基材间的附着力和减少复合膜的内应力!

解决途径	操作方式
确保镀铝层与镀铝基材间的附着力	检查铝层附着力：（可用3M胶带、EAA膜热封做用前测试）
减少复合膜的内应力	膜材收缩率的控制
	符合张力的控制
	胶水的正确使用

1、确保镀铝层在基膜上的附着力合格

即要确保镀铝层与基材间的结合力，选用附着力较好的镀铝膜是改善镀铝转移的有效措施。

在生产实践中，遇到镀铝转移严重的情况，会选择加强镀铝膜来解决。如在加强VMPET膜的生产中，采用化学涂层处理过的PET膜作为镀铝基材来提高镀铝层附着力。但是，采用加强镀铝膜来解决镀铝转移虽然有效，但成本较贵，所以在一般包装情况下，我们首先检查购买回来的镀铝膜是否质量合格、达标。

为确保市场在售镀铝膜的质量，最新的包装行业标准BB/T0030-2019《包装用镀铝薄膜》提升了镀铝膜相关物理参数要求，其中镀铝层附着力指标由原来的镀铝层脱落面积<20%，修改为镀铝层脱落面积≤10%，有这利好的质量标准，在实际生产上来评价镀铝膜的质量，会有效降低镀铝转移的生产风险。2、减少复合膜的层间内应力要减少复合膜的内应力，建议从以下两方面来改善:

(1)复合张力产生的内应力

在这里主要强调复合张力的控制:避免在复合加工过程中，施压在两种基材上的张力不匹配而形成的机械应力;复合张力是否匹配，最为直接的办法就是看复合膜是否“卷曲”。

即将刚下机的(熟化前)的复合膜样品，放在桌面上做十字交叉划切如果复合膜向任何一个方向发生卷曲，说明该方向面的膜张力较大，在复合膜中存在着“机械应力”。

另外，要注意复合膜材本身的热收缩率的选择:避免后期热处理过程中，各基膜材在相应的处理温度条件下呈现出不同的热收缩率的差异而形成的热收缩应力。对于复合膜材热收缩率测试方式有两种可供选择参考:

干热测试条件:将膜材置于150~200℃的干热条件下恒温存放5分钟后检测前后对比收缩变化;

热水测试条件:将膜材置于100℃水煮条件下5分钟后取出，前后对比收缩变化;因此，降低刚下机或熟化后的复合薄膜的卷曲性(机械应力与热应力)，能有效地降低膜间应力造成的镀铝转移现象。

(2)附着力与剥离应力

通常从以下三方面来改善:

a.选用胶体柔软，性能优良的胶水型号;降低对镀铝层的机械应力;

b.较低的熟化温度:有效改善复合材料的热收缩，减缓对镀铝层的应力;

c.胶水的正确使用:

选择柔软性好的胶水:选用柔韧性和伸展性适当的粘合剂;