改变温湿度条件的硬件措施
1、相对密闭的车间
干复车间温湿度主要受大环境的影响，比如季节变化、气候变化和天气变化等，为尽可能降低外界环境的影响，干复车间要相对密闭、保温，要合理设计为独立区域，空间大小适中，能有效隔断和减缓与外界空气的直接对流，起码能相对做到“冬暖夏凉”。相对密闭的车间也便于对温湿度干预措施的实施。太简易的厂房比较容易和外界环境互通，非常不利于干复车间环境温湿度的控制。即使夏季使用电风扇或冬季使用电暖器，只能在局部区域对操作人员有作用，对工艺的影响极其有限。所以，相对密闭的车间是必要的。
2、空调系统使用空调系统，只要设计合理、功率适中，不管是中央空调还是车间内的独立局部空调，对调节车间温湿度作用是最明显的。这也是最有效的干预手段，对稳定车间温湿度能起到关键作用。在南方地区，车间使用空调调节车间温湿度比较普遍，在北方地区夏季使用节能空调，冬季使用集中供暖的方式也非常普遍，这都是改善车间温湿度的有效措施。
3、加湿系统
北方地区和南方秋冬季节都会经常遇到低湿度的情况，甚至有低于10%以下的湿度条件出现，这种低湿度对干复生产来讲是非常不利的，一是静电带来的安全隐患，二是溶剂快速挥发带来的质量风险和成本影响。加湿机是改善这种低湿度状况的有效手段。加湿机可以设定一定的湿度范围，超出此范围，可以自动加湿或停止加湿，非常便于使用。注意加湿用水要进行软化处理。4、空调、暖气、加湿等综合使用
对环境条件标准较高的车间，比如GMP车间，尽管新版本没有对温湿度进行具体的范围要求，但稳定适宜的温湿度条件还是非常必要的，有利于质量稳定和卫生安全，有的GMP车间温度要求20-24℃;湿度45%-60%;有的车间温度要求18-26℃;湿度45%-65%。尽管温湿度范围有差别，但均需要稳定性，超出范围视为温湿度条件不合格。一年四季中，外界环境温湿度一定是远远超过了此范围，要有效调节，达到标准范围，需要增加一定的措施，在密闭通风良好的车间，需要制冷、加热、增湿、除湿设施综合利用。车间硬件设施根据干复工艺要求的水准来确定，结合设备、产品和标准，选择适合的硬件投入。根据地区季节性温湿度变化，哪种方式经济高效就选用哪种，如果条件非常有限，就难免出现温湿度问题带来的干复产品质量异常问题。
综合以上分析，温湿度对干复工艺影响是非常直接的，有效管控和平衡的措施必不可少。要稳定和提高干复产品质量，在工艺设计时，充分考虑环境温湿度和工艺温度的作用，把不利影响降到最低，为工艺必需的温湿度环境创造条件。
