单一材质PE复合包装生产各工序有哪些关键
首先,在材料选择方面:普通的PE//PE单一材质控制要点。复合包装,无法达到阻隔性要求;而PE//EVOH//PE可达到阻隔性要求,但成本会因此而增加。
其次,在生产过程中,应注意以下要点
一、印刷
1、套印
材料要平整;
张力控制好;
干燥温度控制好;
制版注意叠色位稍加大。
2、油墨附着力
确保干燥效果;
要选用适合的油墨;
3、干燥效果(残留和反粘)
尽量使用快干溶剂;
干燥风量尽量大;
尽量不要即印即复合。
二、复合
1、千式复合成品拉伸
控制好张力;控制好干燥温度;
2、干式复合残留大
控制好干燥风量(尽量大);控制好温度,
尽量用高浓度的胶水浅网辊工艺生产
3、复合强度
选择对PE释出物适应性好的胶水
三、制袋
这是单一PE材质最关键的一道工序,主要表现在
1、制袋时粘热封刀
对热封刀做不粘处理、尽量以高温快封模式生产和才料做预热措施;
2、表面受热烂了,底层还没有封牢
材料搭配不当-采购材料时要确保面料、底料的热熔点差区要大。
3、制袋时拉伸变形电眼总是跑偏
控制好拉料张力,越小越好;排版时尽量把宽的一面作为横向,如果袋子小制版尽量1出多排,尽量避免走料膜太窄。设备上改良减少走料阻力。
4、做拉链袋时拉链头爆裂
选择专用低温拉链。
助力单一PE可回收复合包装快速发展还需要注意以下环节:
封口设备的配合:最终客户包装封口性能的提升;制袋设备的配合:热封性能和恒温精度、走料的阻力(张力)、预热功能等;做单一PE可回收复合包装,原材料的配合:
(1)面料:平整度高、电晕值要强、耐温熔点要高,抗拉伸性能要强;
(2)底料:平整度高、耐温熔点要低;面料和底料熔点差区越大越好;
(3)阻隔性能的提升和研发。
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