单一材质PE复合包装生产各工序有哪些关键

首先,在材料选择方面:普通的PE//PE单一材质控制要点。复合包装,无法达到阻隔性要求;而PE//EVOH//PE可达到阻隔性要求,但成本会因此而增加。

其次,在生产过程中,应注意以下要点

一、印刷

1、套印

材料要平整;

张力控制好;

干燥温度控制好;

制版注意叠色位稍加大。

2、油墨附着力

确保干燥效果;

要选用适合的油墨;

3、干燥效果(残留和反粘)

尽量使用快干溶剂;

干燥风量尽量大;

尽量不要即印即复合。

二、复合

1、千式复合成品拉伸

控制好张力;控制好干燥温度;

2、干式复合残留大

控制好干燥风量(尽量大);控制好温度,

尽量用高浓度的胶水浅网辊工艺生产

3、复合强度

选择对PE释出物适应性好的胶水

三、制袋

这是单一PE材质最关键的一道工序,主要表现在

1、制袋时粘热封刀

对热封刀做不粘处理、尽量以高温快封模式生产和才料做预热措施;

2、表面受热烂了,底层还没有封牢

材料搭配不当-采购材料时要确保面料、底料的热熔点差区要大。

3、制袋时拉伸变形电眼总是跑偏

控制好拉料张力,越小越好;排版时尽量把宽的一面作为横向,如果袋子小制版尽量1出多排,尽量避免走料膜太窄。设备上改良减少走料阻力。

4、做拉链袋时拉链头爆裂

选择专用低温拉链。

助力单一PE可回收复合包装快速发展还需要注意以下环节:

封口设备的配合:最终客户包装封口性能的提升;制袋设备的配合:热封性能和恒温精度、走料的阻力(张力)、预热功能等;做单一PE可回收复合包装,原材料的配合:

(1)面料:平整度高、电晕值要强、耐温熔点要高,抗拉伸性能要强;

(2)底料:平整度高、耐温熔点要低;面料和底料熔点差区越大越好;

(3)阻隔性能的提升和研发。

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