不同面料拉链袋制作要点
1）BOPP或哑光膜拉链袋
1.印刷：使用耐热油墨，而非普通的浅色包装油墨。设计版面时，尽量在边缘留出2mm的净边。对于全版设计，在彩色油墨下加一层白墨。
2.压层：无论使用溶剂型或无溶剂型胶粘剂，都应选择耐热型，避免高温封口时拉链附近分层。
3.底层材料：拉链和底层均应选择低温材料，以更好地匹配
BOPP或哑光OPP面料的热敏性。
2）PET或NY硬质拉链袋
作为硬质材料，PET和NY天然耐热，尤其是边缘封口。但选择耐热油墨和胶粘剂，以在热封过程中保持压层强度。材料的耐热性也使拉链热封温度范围更广。
3）带有 VMPET、铝箔、NY 或 PET 中间层的拉链袋
这些结构带来了独特的生产挑战。在不引起铝转移的情况下实现镀铝 PET 和表层之间的强粘合至关重要。粘合强度过高会导致铝转移，而强度不足会削弱热封性能。
胶水选择：选择具有高温耐受性的专用铝粘合剂。
固化：通常使用较低的温度和较长的固化时间。粘合剂因供应商而异，因此请相应调整工艺。
4）带有 PBAT 织物的可降解拉链袋
底层应与顶层的可降解性质相匹配，最好也使用 PLA 拉链。由于这种类型的袋子并不常见，因此仍然存在热封降解的挑战。
热封：小心控制温度，以防止 PLA 拉链因高温而快速变脆，这会随着时间的推移削弱拉链的强度。
5）PE材质拉链袋
油墨及胶粘剂要求：对油墨及胶粘剂的要求与PET拉链袋类似。
1.生产工艺特点：PE材质复合拉链袋在制袋工艺上具有独特的挑战性。最初采用PE//PE材质结构时，即使是制作三边封袋也面临巨大挑战。这种困难源于PE固有的可拉伸性和熔融性，使制袋工艺复杂化。
2.表层改性：对PE外层进行改性，提高其耐热性、刚性和高温收缩性，使其耐热性更接近BOPP。理想情况下，PE外层应在较高温度下熔融，而底部热封PE层应具有较低的熔点。使用低温拉链可使三层达到最佳匹配。
3.材料搭配：若三者搭配不好，在制袋过程中，会出现热封不牢、PE表层破裂、甚至内层PE穿孔等问题，而且封口边缘容易产生拉伸变形，影响袋子的稳定性。
