干复常见问题的解决方法
摘要:理解抹平辊的工作原理并运用好它，有助于解决很多干式复合的质量问题。
干式复合机通常会配备抹平辊，也称作平滑辊、匀胶辊。
抹平辊可以将涂布在薄膜上没有充分流平的胶黏剂强制抹平，这样胶黏剂在抹平辊的作用下，在进入烘道前，就可以完全流平。因此，该辊在低网线辊涂布和高工作浓度时的状态，就很重要，因为在该状态下，胶黏剂的工作浓度高，胶黏剂的流平性变差，胶黏剂涂布在膜上胶点较大，胶层较厚。如果没有抹平辊的外力强制作用，胶黏剂将难以流平，复合成品时就极易形成气泡和桔皮现象。
1、刮花油墨
出现逆向旋转把油墨刮花的情况时，也可以换用同向旋转。同向旋转，因为抹平辊对薄膜摩擦力的减小，油墨刮花的现象会减轻或消失。曾经在设备上做过对比，改为同向旋转，油墨就不会刮下来了。
2、外观
当胶黏剂粘度低、涂布湿胶量大，造成涂布后，胶水流淌，外观不好，也可以使用抹平辊来解决。当然这种现象，通常会采用更换大线数的网线辊、提高胶水的工作浓度(提高黏度)来解决。
使用110线网线辊，涂胶后出现胶水流淌的现象。用上抹平辊后，薄膜变透明;但间断出现条状透明度不好，是薄膜与抹平辊接触不好造成的。抹平辊虽然与薄膜接触，但薄膜的运行方向，基本没有变化，薄膜和抹平辊没有形成明显的包角，抹平辊和薄膜间的摩擦力小、接触不好。
于式复合加工中，特别是铝箔和镀铝膜的复合中容易出现白点现象。我们通常会通过增加上胶量来解决白点问题。上胶量大，通常溶剂残留也会大一点(其他条件不变的情况下)。而用上抹平辊，就可以用相对较小的上胶量，达到完美的外观，既节省了胶水，也降低了溶剂残留。
4、剥离强度
于复胶的一个缺点是胶黏剂涂敷不匀，网点涂布转移到薄膜上，形成一点一点的胶粒。如果胶水黏度高:胶粒更不易流平。抹平辊可以使干复胶涂布效果好，涂布后的厚度均匀性好。所以，抹平辊的使用，对剥离强度也是有帮助的。胶水经过抹平辊后，胶水被强制抹平，涂布胶层的厚度均匀性好，剥离强度均匀性也会提高，避免个别点上的涂胶量不足，在个别点造成剥离强度低，分层或耐性下降的问题。所以三层以上结构的复合，在复合内层薄膜时，虽然已经不影响外观，最好还是把抹平辊用上。
三、结语
抹平辊看上去不起眼，但对提高干复质量是很有帮助的，理解它的工作原理并运用好它，有助于解决很多千式复合的质量问题。
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