多层共挤膜的优点
多层共挤流延阻隔膜的现状及应用前景
作者:曾国兵
摘要:本文介绍了多层共挤高阻隔薄膜的性能特点及应用前景,并指出使用流延法生产的多层流延膜,具有优异的阻隔性能、机械性能、拉伸成型性能和热封性能,并且生产成本低、工艺简单、能耗低、生产效率高、制品种
类多,符合环保要求,有很好的发展与应用前景。
随着全球经济的高速发展以及市场竞争的日益升级,消费者对塑料薄膜的功能要求逐渐提高,传统的单一材料薄膜已经无法满足广大消费者的需求,集多种功能为一体的多层共挤膜得到迅速发展。另外,随着社会环保呼声日益高涨,在满足包装功能的前提下要尽量减少垃圾的产生,多层共挤膜具有成本低、操作简单、几乎没有环境污染、可重复利用等优点,正好符合全球低碳环保的发展趋势。从全球几家大型的薄膜设备企业(如德国的WH、莱芬,意大利的科林斯、马奇,奥地利兰精等)相继推介多层技术来看,未来世界薄膜的结构有向超多层方向发展的趋势。
据权威资料,发达国家的共挤膜占整个国家软包装材料的38%,而我国仅占不到2%。因此国内市场还有很大的发展空问,加上多层共挤工艺相比其它复合工艺可节约近20%的成本。随着食品、电子、医疗、化工行业的飞速发展及国内人工成本的不断上升,自动包装将越来越多取代人工包装,也为多层共挤膜的发展提供了良好的发展环境。
一、多层共挤膜的优点
塑料软包装的包装材料一般需要满足以下要求
1.优异的阻隔氧气能力;
2.优异的水蒸气阻隔能力;
3.优异的阻隔香气能力;
4.良好的热封性能;
5.一定的耐低温性能,
6.一定的耐热性能;
7.良好的印刷性;
8.良好的力学性能:
9.光学性能方面的要求。
以上这些要求,靠单一的材料是无法满足的,要将不同材料多层复合才能满足。同时,多层共挤膜还有以下优点:
1、薄膜配方优化更合理,材料更好选择;
2、更好的薄膜物理性能。即使在相同配方和树脂比重情况下,多层薄膜结构相比少层薄膜结构具有更好的预拉伸、抗穿刺和抗撕裂等物理性能;
3、更容易提升薄膜的产量。
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