BOPET-双向拉伸薄膜
(1)双拉聚膜的生产工艺
1.配料与混合。生产双向拉伸聚薄膜所需要的主要原材料是聚酷薄膜母料切片。考虑实际使用的看要，可以混人二氧化硅、二氧化钦、碳酸钙等物质，同时可以根据生产聚酷薄膜的工艺需求选择不同的聚薄膜母料切片，比如 APET或 PETC 以实现某些特殊功能。
2.结晶和干燥。聚酷薄膜切片必须经过结晶和干燥的工艺后才能对其进行双向拉伸。结晶和干燥工艺流程的主要目的是为了提升聚合物的软化点，使得粒子在熔融过程中析出时不会相互粘合、结成块状。同时，干燥的工艺流程能够去除其中的水分，而聚合物中的水分会在熔融过程中使聚合物水解或产生气泡对聚酷加工，水分通常在 50ppm 以下。
3.熔融挤出。熔融挤出的过程包括的设备有挤出机、计量泵以及过滤器。挤出机的作用是熔融塑化。计量泵的作用是提供稳定的压力，使得熔融后的熔体具有足够的压力克服流动中的阻力，保证生产的薄膜厚度均匀。过滤器的作用是去除熔融后熔体中的杂质。常用的过滤器是碟状过滤器，其材料为不锈和不锈钢烧结毡组合而成，过滤精度要求为 400~600 目。
4.铸片系统。双向拉伸聚酷薄膜生产过程中具有铸片系统。铸片系统由模头、冷银以及铸片的贴附装置组成。模头的好坏影响铸片的厚度和均匀性。模头的温度范围是 275 ~280C。铸片系统中的冷辑作用是进行快速冷却，使聚醋熔体迅速冷却形成玻璃态的铸片。
5.纵向拉伸。其纵向拉伸工艺的具体过程是纵向拉伸机将铸片机的厚片预热后进行纵向拉伸，其原理为利用滚筒之间的速差实现。该机器是由预热辊、拉伸辊、冷却辊、驱动装置等构成。纵向拉伸工艺工程般采用多个拉伸区进行拉伸，而组合拉伸的方式包括低温大间隙拉伸和高温小间隙拉伸这两种技术。
6.横向拉伸(TDO)。双向拉伸聚酷薄膜生产过程中另一重要的生产工艺为横向拉伸技术。横向拉伸工艺主要有横向拉伸机完成，横向拉伸机构结构一般较为复杂。该机器一般具有烘箱、铁具、链条、导轨、润滑系统等结构。横向拉伸机两侧装备铁具回转链条，同时利用热风循环系统进行空气加热预热薄膜经过拉幅、缓冲、定型、冷却等生产流程后实现对聚醋薄膜的横向拉伸工艺
7.牵引收卷与分切。双向拉伸聚酷薄膜生产的最后步骤是牵引收卷并完成分切工序。牵引收卷和分切工序是通过牵引辊、冷却辊、展平辊、跟踪辊完成牵引，通过收卷机进行收卷，收卷后的大膜卷材料将根据生产需求，在分切机上实现分切工序。最终经过检验、包装的过程完成产品生产。
2)BOPET 薄膜特性
BOPT 具有优良的综合性能，它表现在：
1. 有很高的力学性能。BOPET 的拉伸强度是PE薄膜的9倍，刚性好，挺括，耐折次教高达数万次;
2. 有较高的气体氧气、水汽阻隔性，属于中等阻隔材料
3. 有很好的光学性能，光泽度好，清晰透明，透光率达 90%
4. 电绝缘性能良好
5. 使用温度范围广，可在-60℃-12℃亿下长期使用，短时最高使用温度可达 150℃
6. 无嗅，无味，无毒，符合食品卫生要求
7. 耐油脂、耐一般化学品腐蚀
8. PET 是环境友好型材料，可以回收再生、循环利用，不会造成环境污染
BOPET 因为其表面能力高，基材本身尺寸稳定性好，耐温性也不错。是良好的涂布基材。VmPET替他蒸镀改性的 PET 膜阻隔性见下一章基材的阻隔性。
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