常规软包装组合分析
软包装行业中的“复合”一词，实际含义为“层压”。即将不同性质的薄膜以一定的方式粘合在一起，并进行密封，从而保护包装内容物。软包装的层压结构根据不同的组合方式可以分为多种类型，因此无法用单一体系来描述不同的结构。然而，常规软包装的结构通常以外层、中间层、粘合层、内层来区分。典型的三层复合结构如图1-1所示。
图1-1：
1.外层材料
外层所用材料通常具有机械强度高、耐热、印刷性能好、光学性能好等特性。目前最常用的外层材料有PET、NY、BOPP、PAPER等。
外层材料的要求及作用如下表1-1所示。
图1-1 外层材料的要求及作用
2.中间层材料
中间层材料通常用于增强层压结构的某些性能，如阻隔性、遮光性、防香性、强度等。目前，最常用的中间层材料有AL、VMCPP、VMPET、PET、NY、KBOPP、KPET、KNOY等。
中间层材料的要求及作用如下表1-2所示。
| 要求 | 函数 |
| 机械强度 | 抗撕裂增长、抗冲击、耐摩擦 |
| 屏障性能 | 防潮、气密、防臭、防紫外线 |
| 稳定 | 耐光性、耐油性、耐有机物性、耐热性、耐寒性 |
| 可加工性 | 摩擦、热收缩卷曲 |
| 卫生安全 | 低气味、无毒 |
| 其他的 | 印刷性佳、光泽、透明、耐光、白度佳 |
图1-2 中间层材料的要求及作用
| 要求 | 函数 |
| 机械强度 | 拉伸强度、撕裂强度、抗冲击强度 |
| 屏障性能 | 防水、气密、保香 |
| 可加工性 | 双面复合强度 |
| 其他的 | 透明、不透光 |
3.内层材料
内层材料最关键、最重要的功能是密封性能，其次是耐压性能、抗摔性能和气密性能。目前最常用的内层材料是CPP、PE及其改性材料。
内层材料的要求及作用如下表1-3所示。
| 要求 | 函数 |
| 机械强度 | 拉伸强度、冲击强度、耐压强度、抗穿刺强度 |
| 屏障性能 | 保香性、吸附性 |
| 稳定 | 防水、防油、耐高温、耐寒、耐应力开裂 |
| 可加工性 | 摩擦系数、热粘度、防止密封污染、热收缩卷曲 |
| 卫生安全 | 低气味、无毒 |
| 其他的 | 透明、不透明、不透水、易撕 |
4.油墨层
油墨层的主要作用是实现图文信息的传递和色彩的再现，在一定程度上也起到促销的作用。同时，必须根据包装的后加工工艺和产品的流通条件来选择油墨。
5.粘合层
胶粘剂层可以将两层或多层材料粘合在一起，形成一个整体。胶粘剂层与膜材之间的粘合强度是评价复合膜内在性能的重要指标。不同的包装，根据胶粘剂的特性，会有不同的耐久性要求。
复合包装材料是利用通用材料通过组合技术实现产品包装。组合后的包装材料的功能应大于原包装材料的功能。例如，当n种材料组合在一起时，其功能应大于组合前几种材料单独使用时的功能总和。然而，当包装材料的组合不能满足上述要求——组合后的包装材料的功能应大于组合前几种材料单独使用时的功能总和——时，这种组合就是失败的，或者至少是毫无意义的，没有组合的意义。