加工温度和湿度对干式复合的影响

干式层压产品除受环境温湿度影响外，还受加工过程温湿度的影响，主要包括机台设备的设定温度、老化温度、老化后冷却温度等。

1.设备设定温度

它与干燥箱、预热辊、加热辊、冷却辊等设备的设定温度有关，在环境温湿度稳定，胶量和涂布量相同的情况下，这些设备的温度设定不需要频繁调整。而随着胶水种类和涂布量的变化，机台温度设定需要进行一些微调。此外，也需要进行微调以平衡环境温湿度不良带来的不利影响。

2.老化温度

根据胶水的特性、复合膜的结构、以及复合膜出机后胶水的反应过程，在高温的条件下，双组份胶水分子充分交联固定，胶层由流体状态转变为固体状态，充分提高复合层间的牢固度。

3.冷却温度

在层压机中，通常在加热辊之后加装冷却辊，以加速层压膜恢复至室温状态，收缩胶层的膨胀状态，增强初粘力，利于卷绕稳定，避免起皱。另一种情况是，层压膜从老化室出来后，在常温下自然冷却，使膜性能稳定，方便在常温条件下进行后道工序。一般情况下，层压膜老化后冷却时间为4至48小时不等，如果老化条件对膜的摩擦系数影响较大，则可能要求冷却时间超过48小时。