包装袋破损原因分析
复合包装袋的破损是影响其适用性的关键因素。它是决定包装是否符合质量标准的基本要求。导致包装袋破损的因素有很多，以下列出了一些关键影响因素。
- 复合膜剥离强度
如果复合膜的剥离强度过低，可能无法满足在多层结构中均匀分布力的要求，导致力分散性不佳。这可能会导致包装袋在跌落测试中破裂。此外，对于蒸煮袋，某些耐热性较差的粘合剂（尤其是在结构复杂的包装中，例如BOPA15/AL7/CPP70）可能会导致蒸煮过程中封口边缘开裂，并导致复合膜分层。
- 制袋工艺
如果制袋过程中的温度过高，会导致热封区域热封材料的降解。过大的压力会挤出热封材料，降低其强度，导致袋子掉落时破裂。此外，如果热封边缘过于锋利或存在机械毛刺，也会损坏袋子的密封边缘，造成破裂。
- 材料
材料必须足够厚，否则可能导致复合膜强度不足，从而导致包装袋破裂。此外，回收料的用量必须严格控制，因为回收料的性能容易下降，过量使用会降低薄膜的复合强度，从而导致包装袋破裂。在PE薄膜生产过程中，添加LLDPE和mPE可以增强PE的强度和柔韧性，从而降低包装袋破裂的风险。对于在低温冷冻环境下使用的包装，必须选择耐低温的材料（例如BOPA）来生产复合膜，否则薄膜在冷冻条件下可能会开裂。
- 其他的
对于重型包装或粉状物品（例如盐、洗衣粉等），应在填充后、热封前抽空包装袋内的空气。这可以减少袋壁的应力，确保固体内容物直接承受负荷，从而最大限度地降低包装袋破损的风险。