穿孔原因分析——三边封袋示例
穿孔是指包装材料在生产三边封袋时，因外力或压力而产生的穿孔或裂纹。这种缺陷会严重影响包装的完整性，导致充气时漏气、无法达到理想的真空密封效果以及液体产品泄漏等问题。
在三边封袋生产过程中，穿孔一般发生在以下几种情况下。
- 热封压力过大、热封模具不均匀、薄膜表面存在颗粒物等都是三边封袋热封过程中常见的问题。
这些因素可能导致局部压力过大，从而刺破较脆弱的包装材料。尤其是随着三边封袋中铝箔等较薄材料的广泛使用，它们更容易损坏。
- 热封模具中的粗糙表面、边缘或异物也是造成穿孔的重要原因。
在三边封袋生产中，劣质热封模具可能会损坏包装材料。模具损坏产生的锋利边缘，或模具或底板上的异物颗粒，会在热封区域留下痕迹，即所谓的“气孔”，导致漏气。坚硬的颗粒，例如PE薄膜上未塑化的晶体，也可能导致穿孔。
- 材料厚度不合适也是三边封袋穿孔的一个关键因素。
在三边封袋生产中，某些机器对材料厚度有特定要求。如果材料太厚，侧封等区域可能会因压力过大而被刺破。如果材料太薄，中心封口（尤其是在枕式袋中）容易损坏，例如OPP、ONY、PET/AL/PE复合袋。