食品包装知识-2

食品包装中的环境因素控制

1.耐气性

阻气性又称气体透过率，根据中国标准GB*T1038-200《塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法 压差法》的定义，气体透过率是指在恒定温度和单位压差下，单位时间内透过单位面积试样的气体体积，以标准温度和压差下的体积值表示，单位为：cm3*m2·d·Pa。对于食品流通环节的品质保证，阻气性主要是指包装在流通过程中阻止O ₂ 、CO ₂和N ₂透过食品包装的能力。

（1）阻氧性：若包装内部处于低氧状态，由于空气中氧气含量为21%，复合膜两侧存在氧气分压差，需要阻止空气中的氧气（氧气分压高的一侧）通过复合膜进入包装内部（氧气分压低的一侧）。

（2）抗CO ₂性能：气调包装（MAP）中，CO ₂能抑制食品中的需氧菌和兼性厌氧菌，有一定的抑菌作用。如果包装内CO ₂的比例较高，超过20%，而空气中的CO ₂只有0.03%，那么CO ₂就有可能透过复合薄膜逸出包装外，所以保持包装内CO ₂的比例是十分必要的。对于普通塑料薄膜，CO ₂透过同一片薄膜的速度是氧气的几倍，也就是说CO ₂比氧气更容易透过塑料薄膜。所以对于气调包装，重视对CO ₂的阻隔性也是十分重要的。

（3）抗_N2性能： _N2为惰性气体，对食品品质无影响，在气调包装中主要作为填充气体，使包装保持一定形状，防止塌陷。一般情况下，无需过多考虑_N2的阻隔性能，因为在保证复合膜具有较强的抗_O2和_CO2性能后，其阻气性不会减弱，而且空气中_N2的含量较高，约为78%，即使空气中的_N2会透过薄膜进入包装内部，对包装整体形状的影响也不大。

2.防潮性

抗湿性又称水蒸气透过率，根据中国标准GB*T 26253-2010《塑料薄膜和薄片水蒸气透过率红外检测器法》的定义，水蒸气透过率是指在规定的试验条件下，试验达到平衡时，单位时间内透过单位面积试样的水蒸气量，单位为g*(m·24h)。

如果复合膜两侧存在相对湿度差，水蒸气就会透过复合膜从相对湿度高的一侧进入相对湿度低的一侧，以达到两侧湿度平衡。因此，在相对湿度较高的天气或环境下，当包装内相对湿度较低时，包装内的食品可能受潮而导致品质下降。相反，水分含量较高的食品在低湿度环境中流通时，可能会失水而变质。

3.耐光性

耐光性又称透射率，根据国家标准GBT 2410-2008《透明塑料透射比和雾度的测定》，是指透过材料的光通量与照射在材料上的光通量之比（%）。对于易受光影响的食品，选用避光、耐光的包装材料，或在复合膜上涂覆耐光层，或在印刷时着色，均可减少流通过程中光线对食品品质的损害。

食品对复合膜其他特性的要求

1.除屏障外的其他使用要求

食品包装对复合薄膜除了要求具有阻气、阻湿、阻光等阻隔性能外，还有其他性能要求。

（1）热封性能

热封性能决定了包装封口的速度、封口的外观、封口是否良好，以及在流通过程中是否会因挤压、掉落而造成包装袋破损。热封性能与薄膜的耐高温性能有关，如果太耐高温，则加热封口困难，不适合用作复合膜的内层材料。此外，热封效果还与热封设备的温度、压力、热封时间等参数有关，根据薄膜的特性设定合适的参数对于热封效果至关重要。

（2）耐高低温性能

薄膜的耐高低温性能关系到热封效果。另外，很多食品需要经过121℃、135℃的高温杀菌，这就要求薄膜必须具备耐高温性能，否则容易出现封口开裂等问题。对于冷冻食品来说，包装薄膜必须具备一定的耐低温性能，否则容易出现脆裂、开裂等现象。

（3）耐穿刺性

生产中，许多包装袋堆叠在一起在流水线上移动、掉落，包装袋的尖角可能会刺破其他包装袋。在流通过程中，包装袋在运输过程中晃动或掉落时也可能被尖锐物体刺破，造成食品流出或污染等损失。

（4）耐油性

很多食品含油量较高，或者被油包裹。如果复合膜内层不具备防油性能，油脂可能会透过内层渗透到复合膜夹层之间的粘合剂中，降低粘合性能，导致薄膜脱层。更严重的是，已经与粘合剂接触的油脂可能会透过薄膜回流到食品中，污染食品，危及食品安全。

2.外观

包装有利于品牌推广，包装的外观效果会直接影响消费者的购买决策。随着生活水平的提高，人们的精神需求不断提升，更加注重包装的外观效果。透明度、印刷、挺度是影响包装外观的主要因素。

3.成本

由于食品关乎民生，属于高频快消品。与很多其他产品相比，食品属于价格低廉的商品，这也决定了食品包装的价格相对便宜，因此成本控制是使用复合膜必须考虑的重要因素之一。由于塑料树脂是石油的副产品，经常受到石油价格波动的影响，使包装企业在成本控制方面面临更大的挑战。

4.与装备搭配

包装生产企业在设计复合膜结构时，还必须根据食品生产企业的封口、杀菌、储运等设备条件，配套合适的包装复合膜，为企业提供个性化的包装材料及相关配套服务。

食品软包装常用材料性能比较