现代包装膜
在当今快节奏的包装行业中,选择合适的薄膜材料对于确保产品安全、货架吸引力和生产效率至关重要。现代包装薄膜中最广泛使用的两种材料是流延聚丙烯 (CPP) 和流延聚乙烯 (CPE)。从热封零食包装到冷冻食品袋和自立袋,每种材料都具有独特的结构特性和性能优势,适用于不同的应用。
在本文中,LD PACK 探讨了现代 CPP 和 CPE 包装薄膜的特性、结构和常见用途。无论您追求的是耐高温、耐低温还是卓越的密封性能,本指南都能帮助您找到适合您包装需求的薄膜。
1. 铸造聚丙烯(CPP)
CPP薄膜一般可分为以下几种类型
通用热封CPP
可热封CPP可为单层或多层。为了兼顾刚性、热封性和经济性,通常采用A / B或A / B / C结构。这里以3层CPP为例进行简单介绍。
A层通常为电晕处理层,为了获得比较稳定的电晕值并维持在一定的水平,该层的材料一般为共聚丙烯或者共聚丙烯与均聚丙烯的混合物(HOPP)。
B层为中间层,常称为结构层。该层的主要作用是提供整层薄膜所需的刚性,通常采用均聚聚丙烯( HOPP) 。在一些对热封要求较高的场合,也会选择共聚聚丙烯。
C层为热封层,可以与A层相同,但大多数情况下是不同的。为了追求快速包装,该层共聚丙烯熔点较低,可以提供低于100 ℃的封口温度。为了保证包装膜在灌装设备上的顺利运行, C层中通常会添加一定量的开口剂和平滑剂。
可热封CPP的厚度范围为20µm至80µm ,三层膜的厚度比通常为1:2:1至3:4:3
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VMCPP与一般可热封的CPP不同,VMCPP不含或少含影响镀铝层附着力的迁移性添加剂。作为镀铝层的A层,经电晕处理后必须具有良好的镀铝附着力。通常PP的镀铝强度在0.7N / 15mm以下,大多在0.3N/15mm左右。通常采用镀铝专用树脂或对VMCPP层进行改性。VMCPP的热封层由于可以少含或不含平滑剂等迁移性添加剂,具有较高的摩擦系数。
RCPP
对于需要在121℃下蒸煮30分钟的软包装,适合使用R CPP薄膜。R CPP通常由40μ以上的无规共聚丙烯通过流延生产而成。通常RCPP的封口温度较高,约在135 ℃以上,雾度也比一般的热封薄膜要高。耐高温的CPP通常耐寒性较差,如果包装的食品是冷冻食品(储存在-18℃),CPP包装会因其耐寒性差而容易破裂。为了改善这一问题,可以在CPP中添加聚丙烯弹性体或特殊的聚乙烯弹性体。这些弹性体可以显著提高PP薄膜在低温下的抗冲击性能,但同时也会带来一定的透明度损失。
2. 流延聚乙烯(CPE)
与CPP不同,流延聚乙烯(CPE)具有良好的抗穿刺性能、低温韧性等优点,在食品包装、米袋、低温包装等领域有着与CPP不同的用途。与传统PE相比,CPE透明度更高、厚度均匀(更利于高速印刷和无溶剂复合),膜宽更大、速度更快、生产效率更高。CPE替代传统PE将成为未来包装的趋势。
流延聚乙烯薄膜多采用三层共挤生产,其中电晕层、芯层、热封层的原料配比一般为1 : 3:1。
芯层作为支撑层,主要提供力学性能;热封层主要关注原材料的封口温度和热封强度;电晕层需关注小分子组分的含量和迁移程度。
CPE原料熔融指数通常为2~4g/10min(190 ℃、2.16kg)
在软包装领域,CPE有以下典型应用:
真空煮沸包装
100℃煮沸杀菌,用于蔬菜、腌制食品、酱料、五香食品等包装。
冷冻食品包装
流延膜结晶度较低,质地较软,针对耐-18℃的冷冻真空包装,CPE提高了抗穿刺性、柔软度和韧性,使其更适合海鲜、饺子等特殊应用。
油酱包装
更好的平整度可以降低自动包装线上漏包的概率,典型应用如火锅调料、调味品包装等。
纸巾包装
多用于小袋装干巾、湿巾等。要求两面平整,抗静电性能好,抗冲击强度优。流延膜平滑度较好,能适应纸巾包装的高速化要求。
立式液体包装
CPE与BOPP、BOPA复合,用于洗衣液、油、饮料等包装。要求CPE既有良好的热封性能,又有一定的挺度。
VMPE包装
CPE镀铝后与BOPP、BOPA复合,用于糖果、饼干、茶叶等包装。
包容性
现代软包装需要兼顾性能、效率和适应性的材料。正如我们所探讨的,CPP 和 CPE 薄膜各自为包装应用带来了独特的优势——从优异的热封性能和光学性能,到卓越的低温韧性和抗穿刺性。
在LD PACK,我们致力于提供满足各种行业需求的高性能包装薄膜解决方案。无论您需要CPP、CPE还是用于真空包装、冷冻食品或高速自动化生产线的复合薄膜,我们的技术专长和先进的制造能力都能确保您始终如一的品质和创新。
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